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一小伙攻克西方绝密技术，美欧再无法遏制中国

不仅学习研究磨刀技术有股“疯劲儿”，学习研究车工加工技术时，他也是到了痴迷的程度。实践中，洪家光发现，加工超窄、超深螺纹每次车削线长达33米，刀具很快就会磨损，大大降低了精度。他综合以往的直进法、阶梯法和扩槽法三种进刀方法，反复试验，自创了全新的“左右阶梯进刀法”，降低了磨损，填补了公司该类零件加工技术上的空白。

洪家光所在的工装制造厂，每年负责加工的产品多达4000多件，是公司生产产品种类最多、工艺最复杂的分厂之一。当时，金刚石滚轮加工技术在厂里属于“独苗工种”，只有老师傅刘永祥掌握。作为年轻工人，洪家光根本没有上手的机会。但他用心观察师傅的操作手法，边看边记录，边记录边思考。

2002年临近春节，公司下达一项紧急任务：加工某重点型号发动机核心叶片的修正工具金刚石滚轮。因为是核心叶片的修正工具，所以精度要求极高，相当头发丝的1／20。如果一个尺寸超差，整个零件都要报废；如果最终金刚石滚轮不合格，则会导致成千上万的叶片报废。

公司只有刘师傅掌握该技术，可他恰巧生病住院了。听到要加工这个零件的消息时，大家都沉默着，不敢应答。时间不等人，洪家光主动请缨，获得了第一次珍贵的实操机会。起初他信心满满，按着刘师傅的方法加工零件。没想到经过十几个小时奋战加工出来的产品，居然没有一个尺寸是合格的。这时，洪家光才真切地感受到这项技术比想象中难得多。

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